Ventilateur FRP

Le ventilateur FRP, également connu sous le nom de-ventilateur en plastique renforcé de fibres, est conçu comme une solution de ventilation entièrement non-métallique, intégralement moulée et résistante à la corrosion-résistante. Conçu conformément aux normes GB/T 13275, GB/T 2888, HG/T 20696 et ASTM D5364, il offre des performances exceptionnelles dans les applications où les ventilateurs métalliques traditionnels échouent. Fabriqué à partir de fibres de verre renforcées de résines polyester insaturées, époxy ou vinylester, le ventilateur atteint un rapport résistance-/-poids supérieur à l'acier ordinaire, ainsi qu'une résistance exceptionnelle à la corrosion, au vieillissement et à la conductivité électrique. Cela fait de ce produit un choix rentable-et techniquement solide pour la manipulation des acides sulfurique, chlorhydrique et phosphorique, des gaz alcalins et des atmosphères chargées de sel-généralement rencontrées dans la galvanoplastie, le décapage et le traitement des eaux usées.

Construit à l'aide de techniques de moulage sans soudure, le ventilateur FRP intègre le boîtier et la turbine en une seule unité rigide, éliminant ainsi complètement les risques de corrosion liés aux soudures. La-turbine aérodynamique incurvée vers l'arrière-généralement seulement un-un tiers à la moitié-la moitié du poids d'un équivalent métallique-garantit un démarrage rapide-et une faible charge d'inertie. La matrice de résine peut être adaptée à une exposition chimique spécifique : époxy pour la résistance aux alcalis, polyester isophtalique pour la résistance aux acides ou vinylester pour un large service chimique et à température élevée-. Un gelcoat protecteur résistant aux UV-est également disponible pour les installations extérieures. Avec un débit d'air nominal de 10 000 m³/h et une pression totale de 600 Pa, le ventilateur maintient des performances mesurées entre 9 800 et 10 200 m³/h et 580-620 Pa, fonctionnant avec un rendement de 72 à 75 %.

Dans les systèmes critiques tels que la désulfuration des gaz de combustion humides (FGD) des centrales électriques côtières, le produit démontre une fiabilité à long terme. Il traite des gaz de combustion saturés à basse température-contenant du SO₂, du SO₃ et des chlorures résiduels-un environnement de « point de rosée acide » hautement corrosif qui dégrade rapidement l'acier au carbone. Installée en sortie du laveur, la construction en résine vinylester offre une excellente résistance à ces conditions. Sa conception légère réduit la charge structurelle sur les systèmes de support et la maintenance peut être effectuée en toute sécurité sans travail à chaud. Offrant un avantage significatif en termes de coût de cycle de vie par rapport aux ventilateurs coûteux en alliage métallique, le ventilateur FRP constitue une épine dorsale fiable et rentable pour les systèmes de traitement de l'air industriels durables.

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