Un ventilateur centrifuge est une machine qui utilise l'énergie mécanique d'entrée pour augmenter la pression du gaz et évacuer le gaz ; c'est un type de machinerie fluide entraînée. Les ventilateurs centrifuges sont largement utilisés dans les usines, les mines, les tunnels, les tours de refroidissement, les véhicules, les navires et les bâtiments pour la ventilation, le dépoussiérage et le refroidissement ; dans les chaudières et fours industriels pour la ventilation et le tirage induit ; dans les équipements de climatisation et les appareils électroménagers pour le refroidissement et la ventilation ; dans le séchage et le transport des grains ; comme source de vent pour les souffleries et pour gonfler et propulser les aéroglisseurs, etc.
Un ventilateur centrifuge se compose d'un boîtier, d'un arbre principal, d'une turbine, de roulements, d'un mécanisme de transmission et d'un moteur.
Boîtier : fabriqué en tôle d'acier robuste et fiable, il peut être intégral ou semi-ouvert ; le type semi-ouvert facilite la maintenance.
Roue : Se compose de pales, d’une plaque avant incurvée et d’une plaque arrière plate.
Rotor : doit être équilibré statiquement et dynamiquement pour garantir une rotation fluide et de bonnes performances.
Composants de transmission : se compose d'un arbre principal, d'un boîtier de roulement, de roulements et de poulies (ou accouplements).
Matériaux : ventilateur centrifuge en aluminium, ventilateur centrifuge en acier inoxydable, ventilateur centrifuge en fibre de verre, ventilateur centrifuge en acier au carbone
